connecteur - Une fiabilité qui va au-delà des spécifications
ept organise ses processus de production et de livraison au-delà des normes
Les produits fabriqués industriellement sont de plus en plus soumis à un examen minutieux. Outre les exigences de qualité élevées et le respect des spécifications techniques, la durabilité environnementale de tous les maillons de la chaîne d’approvisionnement revêt une importance croissante. Le marché des connecteur n’y fait pas exception. La société ept GmbH coordonne traditionnellement tous ses processus de production et de livraison de manière à garantir non seulement un niveau de qualité maximal, mais aussi le respect de tous les critères imaginables d’une gestion d’entreprise axée sur le développement durable.
Pour pouvoir prétendre au statut de fournisseur de composants destinés à la fabrication de produits de marque, un sous-traitant doit remplir des conditions strictes. D’une part, les entreprises sont confrontées à des obligations de justification de plus en plus variées, qui leur sont imposées par le législateur, notamment au niveau international. D’autre part, les groupes opérant à l’échelle mondiale s’assurent de la fiabilité de leurs sous-traitants en rendant de plus en plus obligatoire la possession de certaines certifications comme condition préalable à tout accord de fourniture. Enfin, les tensions géopolitiques récentes contribuent à ce que, à l’instar des initiatives américaines, la base industrielle soit renforcée au niveau européen également, afin de réduire autant que possible la dépendance vis-à-vis des importations de composants clés en provenance de Chine.
Ce qui, pris isolément, pose déjà des défis considérables à chaque fournisseur, prend une dimension supplémentaire en raison de la nécessité absolue de réduire les émissions mondiales de CO₂. Alors que le débat public donne souvent l’impression que les entreprises implantées dans l’espace économique de l’UE ne se penchent que maintenant sur cette question, la gestion durable constitue depuis toujours, dans ce contexte, un élément central de la gestion d’entreprise chez ept GmbH. Utiliser les ressources disponibles avec parcimonie et discernement, c’est protéger l’environnement tout en améliorant continuellement la rentabilité de tous les processus de production et d’approvisionnement.
Ce qui, pris isolément, pose déjà des défis considérables à chaque fournisseur, prend une dimension supplémentaire en raison de la nécessité absolue de réduire les émissions mondiales de CO₂. Alors que le débat public donne souvent l’impression que les entreprises implantées dans l’espace économique de l’UE ne se penchent que maintenant sur cette question, la gestion durable constitue depuis toujours, dans ce contexte, un élément central de la gestion d’entreprise chez ept GmbH. Utiliser les ressources disponibles avec parcimonie et discernement, c’est protéger l’environnement tout en améliorant continuellement la rentabilité de tous les processus de production et d’approvisionnement.
Ponctualité contre protection de l'environnement dans le domaine des connecteurs
Les effets directs d’une base de production axée sur le développement durable apparaissent clairement à l’exemple des circuits de transport. connecteur, destinés à être utilisés dans la construction automobile, doivent, comme tous les autres composants fournis, être disponibles en « juste à temps » et ne peuvent pas être stockés pendant de longues périodes par les constructeurs automobiles en raison d’un manque de capacité de stockage. Lorsque les composants sont importés d’Asie de l’Est vers l’Europe, le transport s’effectue généralement par fret aérien plutôt que par voie maritime afin d’éviter tout retard imprévisible. Les coûts de transport plus élevés qui en découlent sont à mettre en balance avec les pertes potentielles qu’un constructeur automobile subirait en cas de livraison tardive.
Au-delà des coûts de fret, le bilan environnemental du transport aérien des connecteurs s’avère toutefois extrêmement négatif, comme le montre clairement le résultat d’un calcul réalisé par eptconnecteur pour circuit imprimé de l’ série One27®. Ces connecteurs sont par exemple utilisés dans les onduleurs destinés à la mobilité électrique et dans les systèmes de commande pour la construction de machines et d’installations ; ils sont fabriqués par ept sur le site de Harbatov, en République tchèque. La livraison aux constructeurs automobiles dans toute l’Europe s’effectue généralement par camion et selon le principe du « juste à temps », conformément aux exigences des clients.
Au-delà des coûts de fret, le bilan environnemental du transport aérien des connecteurs s’avère toutefois extrêmement négatif, comme le montre clairement le résultat d’un calcul réalisé par eptconnecteur pour circuit imprimé de l’ série One27®. Ces connecteurs sont par exemple utilisés dans les onduleurs destinés à la mobilité électrique et dans les systèmes de commande pour la construction de machines et d’installations ; ils sont fabriqués par ept sur le site de Harbatov, en République tchèque. La livraison aux constructeurs automobiles dans toute l’Europe s’effectue généralement par camion et selon le principe du « juste à temps », conformément aux exigences des clients.
Faible émission de CO₂ lors du transport par camion de connecteurs
Lors du calcul des émissions de CO₂ liées au transport de 1 kg de connecteurs de la série One27® vers la destination de Hambourg, le résultat dépend de variables qui peuvent varier considérablement d’un cas à l’autre. Pour le transport par camion, cela inclut par exemple le type de véhicule et sa consommation de carburant actuelle, l’itinéraire concret ainsi que les conditions de circulation. De même, pour le fret aérien, il convient de prendre en compte des facteurs tels que le type d’avion ou l’itinéraire de vol actuellement choisi. Le calcul effectué par ept aboutit à la conclusion que le transport par fret aérien de 1 kg de connecteurs de la série One27® de Shanghai à Hambourg génère en moyenne 2 446 kg d’émissions de CO₂. En revanche, la valeur comparative pour le transport par camion de 40 tonnes depuis l’usine d’Harbatov vers le nord de l’Allemagne n’est que de 12 kg, soit environ 200 fois moins.
Le recyclage dans la fabrication de connecteurs à haut potentiel
Dans le processus de fabrication et de livraison des connecteurs, les trajets de transport jouent certes un rôle important en termes d’émissions de CO₂, mais ce n’est pas le seul facteur. En ce qui concerne le produit lui-même, l’analyse se concentre principalement sur les métaux des contacts et des surfaces de contact, ainsi que sur les matières plastiques utilisées pour le boîtier.
Dans le bilan global relatif à un seul connecteur, la plus grande part des émissions de CO₂, soit environ 80 % selon les calculs d’ept, est imputable à l’alliage de cuivre contenu dans le produit. Ces émissions ne sont toutefois pas générées lors de la transformation dans les usines ept, mais bien en amont, lors de l’extraction et du traitement des matières premières, qui sont des processus très gourmands en énergie. À la fin de leur durée de vie, les métaux contenus dans les connecteurs (connecteur) peuvent toutefois être réutilisés grâce au recyclage, ce qui réduit continuellement le bilan carbone. Selon les données de l’organisation professionnelle nationale Kupferverband e.V., la moitié du cuivre utilisé en Europe est déjà récupérée de cette manière. À l’échelle mondiale, la part de cuivre recyclé s’élève actuellement à environ 17 %. En Allemagne, cette part est nettement plus élevée, avec environ 41 %.
En revanche, ept exerce une influence plus importante sur la gestion des déchets d’estampage utilisés pour la production des contacts des connecteur. Ainsi, tous les déchets d’estampage sont triés par type, recyclés et réutilisés.
Dans le cadre du moulage par injection, les carottes sont transformées en granulés puis réintroduites dans le processus. L’utilisation de matériaux recyclés est toutefois limitée à ce stade, car la proportion de granulés recyclés dans les boîtiers destinés aux clients industriels est plafonnée à 25 %. Les utilisateurs du secteur automobile n’autorisent actuellement aucun matériau recyclé à ce stade.
Dans le bilan global relatif à un seul connecteur, la plus grande part des émissions de CO₂, soit environ 80 % selon les calculs d’ept, est imputable à l’alliage de cuivre contenu dans le produit. Ces émissions ne sont toutefois pas générées lors de la transformation dans les usines ept, mais bien en amont, lors de l’extraction et du traitement des matières premières, qui sont des processus très gourmands en énergie. À la fin de leur durée de vie, les métaux contenus dans les connecteurs (connecteur) peuvent toutefois être réutilisés grâce au recyclage, ce qui réduit continuellement le bilan carbone. Selon les données de l’organisation professionnelle nationale Kupferverband e.V., la moitié du cuivre utilisé en Europe est déjà récupérée de cette manière. À l’échelle mondiale, la part de cuivre recyclé s’élève actuellement à environ 17 %. En Allemagne, cette part est nettement plus élevée, avec environ 41 %.
En revanche, ept exerce une influence plus importante sur la gestion des déchets d’estampage utilisés pour la production des contacts des connecteur. Ainsi, tous les déchets d’estampage sont triés par type, recyclés et réutilisés.
Dans le cadre du moulage par injection, les carottes sont transformées en granulés puis réintroduites dans le processus. L’utilisation de matériaux recyclés est toutefois limitée à ce stade, car la proportion de granulés recyclés dans les boîtiers destinés aux clients industriels est plafonnée à 25 %. Les utilisateurs du secteur automobile n’autorisent actuellement aucun matériau recyclé à ce stade.
Utilisation d'énergies renouvelables dans la production de connecteurs
En ce qui concerne la consommation d’énergie liée à la fabrication des connecteurs, les émissions de CO₂ résultantes des usines ept sont réduites de manière continue et constante depuis longtemps grâce à l’utilisation ciblée de différentes technologies. Depuis 2013, ept a ainsi pu réaliser une réduction de plus de 60 % dans ses usines allemandes.
Par ailleurs, l’entreprise adhère sans réserve aux objectifs de protection du climat de l’Accord de Paris (COP2021) ainsi qu’à la loi allemande sur la protection du climat, et s’efforce d’atteindre la neutralité carbone d’ici 2035 au plus tard. Cet objectif de protection climatique exige la neutralité carbone à l’échelle mondiale, ce qui signifie que les émissions de gaz à effet de serre (GES) qui resteront inévitables devront être au moins compensées par la séquestration ou le retrait de ces gaz de l’atmosphère.
En tant que membre de la communauté mondiale, le fabricant européen de connecteurs ept assume sa responsabilité dans la protection de la planète et participe activement à la lutte contre le changement climatique.
Par exemple, depuis 2013 déjà, ept exploite la géothermie issue de forages profonds pour son usine de Buching.
36 forages atteignant 80 mètres de profondeur y produisent une puissance annuelle de 297 000 kWh. Rien qu’à Buching, ce mode de production d’énergie permet d’économiser environ 80 000 kg de CO₂ par an.
Sur ce même site, des installations photovoltaïques d’une production annuelle de 55 000 kWh sont également utilisées pour produire de l’électricité. Sur l’ensemble des sites, les sources lumineuses gourmandes en énergie et parfois nocives pour l’environnement, telles que les tubes fluorescents, ont été progressivement remplacées par des produits LED économes en énergie, et dans les installations de galvanoplastie du site d’Augsburg, les températures de processus nécessaires sont générées par le chauffage urbain. De plus, ept mise sur l’optimisation des moyens de production existants, par exemple en fabriquant en interne des presses à faible consommation d’énergie ou en réutilisant, via des échangeurs de chaleur, la chaleur résiduelle des systèmes de ventilation du site d’Peiting. Actuellement, le parc automobile interne de l’entreprise est également mis à niveau selon les dernières technologies et converti à la mobilité électrique.
Par ailleurs, l’entreprise adhère sans réserve aux objectifs de protection du climat de l’Accord de Paris (COP2021) ainsi qu’à la loi allemande sur la protection du climat, et s’efforce d’atteindre la neutralité carbone d’ici 2035 au plus tard. Cet objectif de protection climatique exige la neutralité carbone à l’échelle mondiale, ce qui signifie que les émissions de gaz à effet de serre (GES) qui resteront inévitables devront être au moins compensées par la séquestration ou le retrait de ces gaz de l’atmosphère.
En tant que membre de la communauté mondiale, le fabricant européen de connecteurs ept assume sa responsabilité dans la protection de la planète et participe activement à la lutte contre le changement climatique.
Par exemple, depuis 2013 déjà, ept exploite la géothermie issue de forages profonds pour son usine de Buching.
36 forages atteignant 80 mètres de profondeur y produisent une puissance annuelle de 297 000 kWh. Rien qu’à Buching, ce mode de production d’énergie permet d’économiser environ 80 000 kg de CO₂ par an.
Sur ce même site, des installations photovoltaïques d’une production annuelle de 55 000 kWh sont également utilisées pour produire de l’électricité. Sur l’ensemble des sites, les sources lumineuses gourmandes en énergie et parfois nocives pour l’environnement, telles que les tubes fluorescents, ont été progressivement remplacées par des produits LED économes en énergie, et dans les installations de galvanoplastie du site d’Augsburg, les températures de processus nécessaires sont générées par le chauffage urbain. De plus, ept mise sur l’optimisation des moyens de production existants, par exemple en fabriquant en interne des presses à faible consommation d’énergie ou en réutilisant, via des échangeurs de chaleur, la chaleur résiduelle des systèmes de ventilation du site d’Peiting. Actuellement, le parc automobile interne de l’entreprise est également mis à niveau selon les dernières technologies et converti à la mobilité électrique.
La durabilité au-delà du produit
Pour ept, les processus de production durables et respectueux de l’environnement ne sont pas seulement une nécessité du moment, mais font traditionnellement partie intégrante de la gestion de l’entreprise. Ainsi, ept met en œuvre un système de management environnemental certifié selon la norme ISO 14001:2015 ainsi qu’un système de management de l’énergie selon la norme ISO 50001:2011. Ces deux systèmes de gestion sont contrôlés et certifiés à intervalles réguliers par un organisme de certification externe.
Voir les certificats »
En s'approvisionnant en composants essentiels, tels que les connecteur, auprès de fabricants européens pour leurs produits haut de gamme, les clients basés en Europe réduisent non seulement leur dépendance stratégique vis-à-vis des fournisseurs d'Asie de l'Est, mais contribuent également activement à l'amélioration du bilan environnemental mondial.
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En s'approvisionnant en composants essentiels, tels que les connecteur, auprès de fabricants européens pour leurs produits haut de gamme, les clients basés en Europe réduisent non seulement leur dépendance stratégique vis-à-vis des fournisseurs d'Asie de l'Est, mais contribuent également activement à l'amélioration du bilan environnemental mondial.
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