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PRODUITS

PRODUITS Produits et solutions chez ept

Réduction durable de l'empreinte carbone
Réduction durable de l'empreinte carbone

Notre spécialité

ept Scope3 43
Nos données montrent que, pour des produits tels que la « One27 connecteur mâle », seuls environ 19 % des émissions de CO₂ proviennent de nos processus de fabrication directs. La majeure partie – environ 81 % – est imputable à l’extraction et à la transformation des matières premières, en particulier les alliages de cuivre et les métaux précieux utilisés en traitement de surface (or, palladium-nickel).

Notre priorité actuelle porte sur l’ensemble des émissions indirectes générées tout au long de la chaîne de valeur. Nous savons que seule la connaissance des émissions liées aux matières premières permet d’évaluer en toute transparence l’empreinte carbone d’un produit fini. En étroite collaboration avec nos fournisseurs, nous avons développé des outils de calcul précis afin de déterminer l’empreinte carbone des produits (Product Carbon empreinte, PCF) de nos connecteur.

Si nécessaire, nous pouvons vous fournir l’empreinte carbone des articles que vous achetez :

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Réduction de la consommation de matières premières grâce à la miniaturisation

Miniaturisierung Darstellung DIN vs Zero8
Le moyen le plus efficace d’éviter les émissions dans la chaîne d’approvisionnement (Scope 3) est de réduire la quantité de matériaux utilisés.

L'effet :
le passage d'un pas classique (2,54 mm) à notre solution haute vitesse Zero8 (0,8 mm) réduit la consommation de matériaux d'un facteur 4.

Le résultat : des performances
identiques avec une utilisation nettement moindre des ressources et des émissions de CO₂.

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Revêtements de surface alternatifs

Stanzstreifen zusammen
Le nickel-phosphore constitue une alternative intelligente à l’or, car si ce dernier est techniquement brillant, il est en revanche très néfaste pour l’environnement. Nos analyses montrent que les métaux précieux peuvent être à l’origine de jusqu’à 70 % des émissions d’un connecteur.

L’innovation :
notre revêtement nickel-phosphore (NiP) remplace les couches épaisses d’or sans compromettre les performances fonctionnelles.

Résultat :
nous réduisons la consommation d’or de plus de 90 %. L’empreinte carbone de l’ensemble du connecteur diminue ainsi d’environ 75 %.

Outre nos six installations de galvanoplastie, nous disposons de notre propre laboratoire de galvanoplastie équipé de technologies de test de pointe, ce qui nous permet de travailler en permanence à la mise au point de nouvelles finitions durables.

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